W wielu gałęziach przemysłu proces przekształcania surowca w szczegół o określonych parametrach stanowi bazę działania zakładów produkcyjnych. Metal jest materiałem wykorzystywanym w konstrukcjach, narzędziach i komponentach technicznych, dlatego jego formowanie wymaga narzędzi pozwalających na precyzyjne nadawanie kształtu. W tym kontekście maszyny do obróbki metalu oraz maszyny do obróbki blachy używa się do cięcia, gięcia, kształtowania i przygotowania materiału do dalszych etapów produkcji, przy czym rodzaj urządzeń dobiera się należycie do specyfiki wykorzystywanej technologii i parametrów obrabianego surowca.

W zakładach wytwarzających elementy konstrukcyjne spotyka się szerokie spektrum metod obróbczych. Obróbka metalu obejmuje w głównej mierze procesy skrawania, tłoczenia czy frezowania, które umożliwiają zyskanie określonej geometrii produktu. Maszyny do obróbki metalu mogą pracować w cyklach ciągłych albo okresowych w zależności od potrzeb danego przedsiębiorstwa. Istotne jest też odpowiednie przygotowanie materiału, gdyż każda zmiana jego struktury albo wymiarów może wpływać na dalsze etapy wytwarzania. Blacha jako materiał o odmiennych właściwościach wymaga odrębnych rozwiązań technicznych umożliwiających jej cięcie, prostowanie czy gięcie, co powoduje że urządzenia dedykowane obróbce blachy odgrywają istotną rolę w produkcji wyrobów o powtarzalnych wymiarach.

W zastosowaniach przemysłowych ważne jest także to jak różne mogą być zadania realizowane przez przyszłościowe maszyny. Urządzenia przystosowane do obróbki blachy na prawdę często obsługują materiały o różnorakich grubościach i twardościach co wpływa na sposób ich wykorzystywania w praktyce. Z kolei maszyny do obróbki metalu stosowane są nie tylko w dużych zakładach niemniej jednak także w mniejszych warsztatach gdzie realizuje się projekty jednostkowe albo krótkoseryjne. W obu przypadkach kluczowe pozostaje odpowiednie dopasowanie metod obróbki do oczekiwanych parametrów końcowego szczegółu tak by procesy technologiczne przebiegały zgodnie z założeniami produkcyjnymi.

Rozwój techniczny wprowadza także nowe sposobów automatyzacji oraz monitorowania pracy urządzeń stosowanych do obróbki materiałów metalowych. W niektórych realizacjach wykorzystuje się czujniki i systemy sterowania pozwalające na kontrolę przebiegu procesu obróbczego a także analizę wielokrotności wykonywanych elementów. Maszyny do obróbki blachy oraz maszyny do obróbki metalu funkcjonują zatem jako niezwykle ważny szczegół infrastruktury produkcyjnej wspierający przygotowanie komponentów stosowanych w budownictwie, przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym czy wielu innych obszarach w których przetwarzanie metali stanowi niezbędny stopień wytwarzania.

Zobacz także: pozycjoner spawalniczy obrotowy.